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热收缩薄膜的介绍

热收缩薄膜早出现在二次中的德国，使用PVDC，经双向拉伸后

用来包装，防止生锈。所以，热收缩薄膜从一开始工业化生产后就使用在工业品包装上，后来才把热收缩薄膜用于食品包装，例

如:PVDC肠衣膜用于香肠包装等。热收缩薄膜是利用薄膜在高弹态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜中，利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应，在再遇到热时能恢复拉伸前的形态的功能来达到包装目的。热收缩薄膜是广泛的高聚物具有的记忆效应的具体应用例

子。

PVC热收缩膜特别的加工工艺是接纳急骤冷却定型的工艺要领吹塑成型。这种骤冷的生产工艺是凭据高聚物定向原理计划的，当PVC粉料被完全塑化挤出成胚膜后，济南热收缩膜弧形袋，聚合物在玻璃化温度和黏流态温度之间沿纵横两偏向举行逼迫拉伸，使聚合物的分子链沿拉伸偏向取向，这时将薄膜急骤冷却，热收缩膜弧形袋定制，将拉伸取向所产生的应变“冻结”。当薄膜重新加热到/解冻0温度(90~110℃)时，就会产生应力松懈，也便是已定向的分子链产生解取向，热收缩膜弧形袋价格，此时，处于告急状态的拉伸链则规复到取向前松懈状态的折叠链，因此付与收缩膜精良的收缩性能。

pvc收缩膜生产流程

POF热收缩膜采用聚（PP）材料制成，具有高透明度、高强度、高柔韧性和高耐热性等特点，同时还具有良好的可加工性和环保性。而PVC热收缩膜则使用聚（PVC）材料制成，具有较高的透明度和光泽度，同时也具有优良的抗撕裂性和防水性能。但是，PVC材料存在一定的环境问题，可能会对人体造成危害，因此在使用时需要谨慎选择和处理。

其次，加工方法也会影响热收缩膜的品质和性能。对于POF热收缩膜而言，通过共挤压模伸法或通过挤出膜和拉伸膜两个步骤来制造。其制备流程包括挤出料柱、拉伸模伸和热处理等环节。而PVC热收缩膜的制备则主要通过挤压和延伸两个步骤进行，需使用专门的挤出机、热风炉等设备进行加工。

同时，设备的要求也是影响生产工艺的重要因素。POF热收缩膜生产设备需要具备挤出机、模压机、拉伸机等设备，而PVC热收缩膜则需要的挤出机和延伸机等设备。这些设备的精度水平和自动化程度都需要达到一定的要求，以保证产品的质量和稳定性。

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